Просто оставьте номер телефона, наши менеджеры перезвонят Вам в ближайшее время.
Поступил запрос от клиента по сборке станка. Клиент купил станок в Европе и привез его в разобранном виде. От нас требовалось собрать станок и запустить его, произвести первичную диагностику и по возможности настроить станок.
В процессе пусконаладочных работ на DMU 125 были выявлены следующие неисправности:
Наш ключевой заказчик обратился с заданием произвести восстановительные работы станка после произошедшей аварии и возникновении ряда поломок.
В наш профиль не входит ремонт шпиндельных узлов и у нас нет необходимой производственной базы, в этом случае мы обратились к нашему постоянному партнеру, который прекрасный специалист в этом тонком деле. Эти работы были выполнены безупречно, и к случаю, гарантия на работы составляет 12 месяцев. Исполнитель производит ремонт и пуско-наладку самостоятельно, что крайне удобно конечному заказчику. Он будет в курсе всех необходимых действий.
В этой статье опишем интересный случай, касающийся станков большого размера. Они имеют свои особенности и характеристики. Есть свои отклонения и есть свои преимущества. Станок имеет шпиндельный узел, с интегрированной поворотной головой.
Итак, при проведении первичной диагностики, при развороте большого венца поворотной головы +90, -90 возникала ошибка «25201 Ось К9 неисправность привода». Произведена проверка динамической точности станка комплексом измерения Ballbar QC20W. В вертикальной плоскости (ZY) выявлено сильное отклонение от перпендикулярности (завал колонны в сторону стола), перебег по вертикальной оси Y. В вертикальной плоскости YX выявлен перебег по оси Y. После вскрытия кожухов направляющих колонны и стола, выполнена проверка положения направляющих. Выявлено отклонение уровня направляющих стола 0.15 мм и направляющих колонны 0.08 мм. Произведена проверка вращения поворотного стола, проверка осевого и радиального биения: (0.01 и 0.02 мм) в пределах допуска.
Многие наши коллеги имеют в пользовании фрезерные станки таких производителей как HERMLE, DMG MORI и других европейских производителей, на которые устанавливаются ЧПУ HEIDENHAIN (iTNC530, TNC640, TNC620 и более старые версии). Операторы зачастую научились диагностировать неисправности в работе станков и ЧПУ, определять ошибки приводов и энкодеров, некоторые умеют самостоятельно производить программирование PLC. Некоторые блоки, такие как блоки питания и некоторые привода поддаются функциональному и компонентному ремонту, но далеко не все запчасти и электронные компоненты доступны для заказа и зачастую многие специалисты производят сомнительную перепайку плат и замену iGBT устройств, а это грозит полным выходом из строя всей платы целиком, а может и всего блока. И, потом, непрофессионально выполненный ремонт только увеличит стоимость и срок последующего ремонта блока.
Ремонт контактного щупа фирмы HEIDENHAIN TS460
Новое поколение контактных щупов серии TS460 представляет собой принципиально новую модель, по сравнению с предыдущими моделями щупов, таких как TS649, TS632, TS640. Как вы видите, у него меньше размеры, меньше вес, к тому же он может оснащаться дополнительной защитной муфтой, эта муфта называется защитой от столкновений. По желанию заказчика щуп может комплектоваться различными конусами, под любой шпиндель.
Предлагаем вашему вниманию срочный ремонт контактных щупов, с заменой сенсора и платы, в зависимости от степени повреждения.
Данные виды щупов все ремонтопригодны, как правило, достаточно поменять сенсор, сделать юстрировку и щуп будет также радовать вас как при покупке нового устройства. В 90% случаев ремонт требует только замену сенсора. В остальных случаях может потребоваться замена платы, ее исправность можно проверить только на специальном оборудовании.
Диагностика и проведение регламентных работ на станках фирмы DMG MORI
В данной статье мы расскажем о проведенных работах на станках DMG DMC635 и DMG DMC635:
В первом случае заказчик сетовал на неэффективную работу механизма зажима инструмента. В ходе проверки специалистом были выполнены работы по чистке шпинделя, чистки зажимной цанги и были произведены замеры усилия зажима инструмента. В процессе диагностики выявилась некорректная работа зажима инструмента, это было связано с сильным загрязнением, в следствие чего начался интенсивный износ зажимной цанги. Помимо этого, было очевидно, что усилие зажима инструмента не соответствует заявленным данным. Это и показали проведенные замеры.
Интересная и трудоемкая работа была произведена у наших коллег на заводе при установке и настройки станка с ЧПУ.
Поставщик станка, разумеется иностранный, продал станок и сдал его, якобы работающий, без каких-либо изъянов. Однако, при включении станка все системы работают, ошибок по питанию не возникло, кроме того, что на экране появилось сообщение: данные пользователя заархивированы. Это сервисный файл. Иными словами, при любой попытке включить вращение шпинделя станок выдает данное сообщение и начинает перезагружаться. В ходе диагностики выяснилось, что неисправен привод, управляющий шпинделем.
Наступило время для проведения сложной и продолжительной работе по замене поворотной фрезерной головы и прямой измерительной системы LB302С производства HEIDENHAIN.
У нашего заказчика были выявлены существенные отклонения в работе фрезерной головы, была нарушена геометрия перемещений и допуски выходили за допустимые значения, прямая измерительная система, а именно сборный линейный датчик фирмы HEIDENHAIN была сломана и вышла из строя. Заказчик пользовался сигналом, полученным с энкодера двигателя, сама линейная система была отключена.
В данной новости рассмотрим станки производства Kiheung Machinery (Южная Корея)
Этот горизонтально-расточной станок оснащен: универсальной фрезерной головкой, измерительной системой и системой ЧПУ HEIDENEHIAN. На этом станке в основном обрабатывается алюминий и его сплавы. Станок эксплуатируется каждый полный рабочий день.